聚丙烯酰胺起到的脱色作用可替代脱色剂吗？

聚丙烯酰胺起到的脱色作用可替代脱色剂吗？

印染废水的处理中，聚丙烯酰胺起到的脱色作用可替代脱色剂吗？
聚合氯化铝和聚丙烯酰胺配合使用处理污水效果好，对于有色度的污水在絮凝的同时也能去除一部分色度，但是对于色度比较高的污水还需要用脱色剂来帮忙。来制备要添加到废水中的水溶液，并产生压缩的双电层，导致悬浮颗粒进入 废水失去稳定性。 胶体粒子彼此聚集以增加粒子的尺寸，形成絮状物和明矾花。 絮凝物生长到一定体积后，在重力作用下与水相分离，去除废水中的大量悬浮物，从而达到水处理的效果。比如印染废水，带有比较高的色度。经过生化处理后，虽然随着BｏD 的降低，部分悬浮物的去除，色度也是有所降低，但是出水仍有较深的色泽，这对排放或生产回用都是不利的。因此，需要进行脱色处理。

色度主要是由残留的染料所引起，染料可分为亲水性染料和疏水性染料。它们在水中各自呈现溶解状和胶体状，此外，经生化处理后，尚未被去除的悬浮物、染料和助剂等也可能引起色泽。脱色就是要去除上述污染物质。目前，国内外对印染废水脱色处理采用的方法有几十种，常用的方法有化学混凝法、化学氧化法、活性炭吸附法、反（渗）透法等。
当染料厂高色度污水处理的脱色处理时，可代替漂水、活性炭、聚丙烯酰胺等药剂。可直接投加原液，无二次污染，对原水的PH适用范围广(PH6.5~10)，处理后的污水在色度、含铬、悬浮物含量等方面基本上可达到国家排放标准，并可提供工厂终水回用。在各种污水处理方式中，絮凝法因其投资用度小、设备占用少、处置容质大、脱色率高而被广泛采用。

脱色费用较高，在常见的印染废水中，一般都同时含有亲水性和疏水性二类染料，单独使用一种脱色方法往往得不到满意的脱色效果，如果使用脱色完全的组合式处理系统，脱色费用就会成陪增高。因此印染废水的脱色处理，视各厂的生产情况，使用染料情况，进行不同的脱色处理。
废水处理脱色剂的工作原理是由于其分子链中含有一定数量的基团，它能通过吸附水中悬浮的固体粒子，使粒子间架桥或通过电荷中和，使粒子凝聚形成大的絮凝物，故可加速悬浮液中粒子的沉降。有非常明显的加快溶液澄清，促进过滤等效果，能够充分满足各种领域的要求。

在使用工业脱色剂时，可用原溶液或水将其稀释10％至5??0％，然后直接添加到废水中。搅拌几分钟后，出现明矾花。有色废水中的有色物质被絮凝并从水中沉淀出来，配有沉淀或气浮以实现分离。

当工业废水中的色度和化学需氧量含量较高时，可以通过将工业脱色剂与絮凝剂结合处理。该方法的使用可以减少废水处理。一方面也可以使废水的处理效果越来越好，但应根据实验和处理过程确定是先添加工业脱色剂后添加聚丙稀酰胺。这样可以降低处理成本，应根据实际情况确定药品投入的顺序和比例。